Газобетон Пораблок 625x250x300 мм, 32 шт (в поддоне 1,5 м3)

Описание

Пораблок обладает идеальными характеристиками по плотности и прочности, экологичности и огнестойкости, теплопроводности и биостойкости. Его применение в строительстве экономит ваши деньги, сокращает сроки на возведение ограждающих конструкций и легко обрабатывается.

Завод «ПОРАБЛОК» – одно из самых современных предприятий по производству стеновых блоков из автоклавного газобетона. Вся продукция производится по немецкой технологии из отборного сырья. Завод оснащен автоматизированными линиями производства немецкой фирмы WEHRHAHN GmbH, Германия, г. Дельменхорст.

Теплоизоляция.

Газобетонные блоки ПОРАБЛОК, благодаря ячеистой структуре, обладают высокими теплоизоляционными свойствами, превосходя по этим показателям такой популярный материал для строительства как кирпич, в несколько раз.

В отличие от других материалов, теплопроводность газоблоков одинаково низкая во всех направлениях. Благодаря микропорам, заполненным сухим воздухом, наружные стены домов из газобетонные блоков, практически не теряют тепло, и отличная защита от холода обеспечена. Сохранению тепла также способствует укладка блоков с конструкцией “паз-гребень”, при которой отпадает необходимость выполнения вертикальных швов.

Строение из газобетонных блоков ПОРАБЛОК шириной 40см, позволит сэкономить средства на установке отопления, на топливе в будущем, и будет полностью соответствовать российским климатическим особенностям и нормативным требования по изоляции.

Ячеистая структура газобетонных блоков ПОРАБЛОК создает в помещении климат, приближенный к деревянному дому, когда зимой очень тепло, а летом сохраняется прохлада. Стены “дышат”, поддерживая оптимальную влажность.

Огнестойкость.

Состоящие из природного минерального негорючего сырья, газобетонные блоки ПОРАБЛОК являются огнестойким материалом, выдерживающим температуру 1200С несколько часов. К тому же он не выделяет вредных веществ в атмосферу и не деформируется при контакте с огнем.

Пожаробезопасный и не чувствительный к воздействию температур, газобетон ПОРАБЛОК, делает возможным его применение при возведении противопожарных стен в виде преград в зданиях.

Влагостойкость.

Несмотря на то, что ячеистый бетон – высокопористый материал, он не является гигроскопичным!

Ячеистый бетон представляет собой капиллярно-пористую структуру, которая обладает достаточно высокой способностью отдавать влагу в окружающую среду, поэтому за 2–3 года эксплуатации здания в ограждающих конструкциях достигается эксплуатационная (равновесная) влажность бетона в пределах 4-5%.

Морозостойкость.

Пористость обеспечивает высокую морозостойкость газобетона, так как вода, превращаясь в лед увеличивается в объеме, с избытком имеет место для расширения без угрозы разрыва материала. Морозостойкость даже незащищенного ячеистого бетона может во много раз превысить морозостойкость красного, и тем более, силикатного кирпича.

Паропроницаемость.

Особенностью газобетонных блоков является высокая паропроницаемость, позволяя стенам свободно “дышать”. Этот высокопористый материал, обеспечивая доступ кислорода, выход углекислого газа и, поддерживая оптимальную влажность, создает благоприятный климат в помещениях.

Звукоизоляция.

Обеспечение необходимого уровня звукоизоляции помещений является одним из ключевых вопросов современного строительства. Снизить уровень шума внутри зданий возможно либо за счет установления массивных тяжелых преград, либо за счет  использования многослойных конструкций из пористых и волокнистых материалов, поглощающих и рассеивающих энергию звуковой волны.

ПОРАБЛОК благодаря особой структуре поверхности характеризуется более высоким поглощением звука по сравнению с совершенно гладкими и «жесткими» для звука поверхностями.
С использованием массивного строительного материала во многих случаях действующие требования по звукоизоляции выполняются без дополнительных мероприятий.

Геометрическая прочность.

ПОРАБЛОК обладает идеальной точностью геометрических размеров и легкостью в обработке. В первую очередь, это достигается за счет идеальной  геометрии блоков. Все элементы строго изготавливаются по заданным размерам. Отклонения составляют не более 0,3 – 0,8 мм.

Точные размеры позволяют применять специальную технологию по укладке на клеевой раствор, получая при этом практически бесшовную стеновую кладку. Наряду с увеличением скорости выполнения кладочных работ, тонкослойная технология выполнения швов улучшает теплоизоляционные характеристики здания.

Строгая геометрия позволяет возводить точные строительные конструкции с ровными и пригодными для оштукатуривания поверхностями, что значительно сокращает время строительства.

Благодаря пористой структуре материала, блоки ПОРАБЛОК легкие, что дает существенные преимущества при транспортировке и использовании, а также значительно снижает нагрузки на несущие конструкции зданий и фундамент.

Структура блоков позволяет легко и точно их пилить, строгать, сверлить и фрезеровать.

Технология применения.

1. На время строительства и хранения необходимо оградить продукцию от влаги.

2. Во избежание механических повреждений выгрузку и подъем поддонов необходимо осуществлять с использованием мягких строп или специальной траверсы.

3. В углах здания рекомендуется выставить рейки с рисками, соответствующими высоте рядов кладки и натянуть шнур-причалку для кладки очередного ряда.

4. Для изготовления клея – в ведро с отмеренным количеством воды, при постоянном перемешивании дрелью с мешалкой, постепенно добавляют сухую смесь. В ходе работы клей периодически перемешивают для поддержания однородной консистенции раствора.

5. От выполнения кладки первого ряда блоков, во многом зависит качество всего дома. Ее выполняют особенно тщательно. Между фундаментом и кладкой необходимо выполнить гидроизоляцию по верхней отметке фундамента. Первый ряд блоков следует укладывать на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора.

6. Установка каждого блока контролируется по уровню и шнуру причалке. Для корректировки кладки блоков используется резиновая киянка.

7. По технологии на торцевые стороны блока (тычек) наносим клей с помощью шпателя, равномерно распределяя его по всей плоскости, при этом полости клеем заполнять не нужно.

8. В конце каждого ряда кладки необходимо устанавливать доборный блок, его длина определяется замером по месту. В этих местах необходимо промазать клеем вертикальный шов.

9. Доборные блоки легко выпиливаются при помощи ручной пилы. Для обеспечения точности резания блоков и соблюдения прямых углов применяется угольник. Использование для распилки электрической ленточной пилы гарантирует высокую точность подрезки блоков.

10. Приготовленный клей при помощи зубчатой каретки или ковша для клеевого раствора, подбираемых в зависимости от толщины блоков, наносится на поверхность 2-3 блоков не оставляя свободных зон. Каретка или ковш дает равномерное распределение клея по поверхности блока (клей не стекает по бокам блока).

11. К кладке второго ряда можно приступать после схватывания раствора первого ряда (т.е. через 1-2 часа). Кладка начинается с угла, с перевязкой блоков, смещение рядов должно быть не менее 20 см. Блоки устанавливаются и выравниваются по месту см.выше п.7.

12. После укладки очередного ряда блоков поверхность кладки выравнивается с помощью терки. Между соседними блоками не должно остаться перепадов уровня. Мелкие загрязнения и пыль удаляются щеткой.

13. Первый и через каждые 2 ряда кладки по высоте необходимо укладывать арматуру. Для этого прорезают штробы с помощью ручного, электрического штробореза или ручной ножовкой. Необходимо удалить пыль из штроб, используя щетку-сметку. Перед укладкой арматуры штробы заполняются клеевым раствором.

14. На углах стен штробы делаются с закруглением. Для армирования применяют арматуру 8-10 мм, которую сгибают по месту, используя специальный инструмент или ручные приспособления. Арматура утапливается в штробы. Клей должен полностью покрывать арматуру. Излишки клея удаляются.

15. На участки опирания перемычек наносится клей при помощи зубчатой каретки, ковша для клеевого раствора или шпателем.

16. Для перекрытия оконных и дверных проемов применяются типовые железобетонные перемычки. При ширине проема до 1500 мм. Глубина опирания должна составлять 250 мм, а свыше 1500 мм – не менее 350 мм.

17. В уровне перекрытия необходимо устраивать антисейсмический пояс с арматурой в 4-е нитки диаметром не менее 10 мм.

18. Наклон торцевой кладки выполняют при помощи ручной пилы и терки для шлифования.

19. Для точного выреза оконного проема применяется направляющая рейка, выставленная и закрепленная по размеру проема.

20. В основание внутренних стен необходимо укладывать мелкопористую битумную полимерную ленту. Для улучшения звукоизоляции в месте примыкания к боковой стене рекомендуется устанавливать уплотняющую ленту из мелкопористого материала.

21. В каждом втором ряду необходимо связывать внутреннюю и боковую стены. Для этого применяются алюминиевые или нержавеющие стержни (гвозди). Также можно использовать нержавеющие анкера/скобы, ранее вмурованные в боковую стену или оцинкованную перфополосу.

22. Внутренние стены армируются по тому же принципу, что и наружные.

23. Оконные и дверные проемы сложной формы легко вырезаются ручной пилой.

Источник https://porablok.ru/product.php